防腐钢管防腐的方法概括以下几点:
1、外壁防腐涂层,管道外壁涂层材料种类和使用条件。
2、内壁防腐涂层,为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管道内壁的薄膜。
3、防腐保温涂层,球罐防腐,在中、小口径的热输或原料油的管道上,为了减少管道向土壤散热,在管道外部加上保温和防腐的复合层。
柴油罐如何防腐?
相比较罐,柴油罐的安全性是比较好的,但其性也是不可忽视的。故为了减少油品轻组分蒸发和延缓氧化变质,应该采取的措施有:降低温度,减少温差;减少与空气接触,尽可能密封储存等。
柴油罐防腐主要分两部分,罐内部防腐和罐外部防腐。
罐的内部腐蚀情况是:罐底板由于少量水从中析出,因此罐底板内表面的腐蚀比其他部位腐蚀要严重得多,油腐蚀较轻,喷砂防腐,气相腐蚀较重,由于呼吸口吸进了大气中的腐蚀性物质以及中少量的等作用,储油罐气相部位的防腐要引起重视。就罐的内部防腐蚀来说,罐**和罐底采用绝缘性防腐蚀涂料,罐内壁3m以下壁板和油气界面以下3m部位采用导静电防腐蚀涂料。罐的外部腐蚀情况主要是大气的腐蚀和太阳能对涂层的破坏。对于普通的罐来说,处于不同的外部环境就有不同的腐蚀状况,就应采用不同的防腐蚀措施。
钢结构埋地储油罐防腐施工方案及施工中需要注意的涂刷事项。
1、化学腐蚀:主要发生在干燥环境下的罐体外壁,一般腐蚀程度较轻。
2、浓度腐蚀:主要发生在油罐内壁液面以下,是由氧的浓度差引起的。
3、原电池腐蚀(电化学腐蚀):主要发生在罐底、罐壁和罐**,设备防腐,是油罐内部、危害较大的一种腐蚀。
钢结构埋地储油罐防腐施工方案分为内壁防腐和外壁防腐两大部分,关于这两部分的防腐将给出详细的防腐方案:
储油罐内部防腐:
1、对储罐内壁涂刷防腐漆之前应先采用喷砂除锈的方式进行除锈,除锈等级达到sa2.5,湖南防腐,清理表面的油污灰尘等。
2、在内壁上涂刷环氧耐油导静电底漆和面漆,底漆涂刷1道,面漆2道,每道油漆厚度大于50um,总厚度要大于200um。
储油罐外壁防腐:
选用的防腐配套方案:环氧富锌底漆 环氧云铁中间漆 脂肪族聚氨酯面漆
1、对于储罐外壁的表面预处理,确保基材表面无灰尘、油污,喷砂除锈等级达到sa2.5级。
2、喷涂环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆各一道,每道厚度大于50um。
3、喷涂脂肪族聚氨酯面漆2道,每道大于50um,喷涂完成后整个漆膜厚度大于200um。
储油罐防腐注意事项:
1、表面清理干净后,尽快涂刷底漆。
2、前道油漆干燥后才能进行下一道施工。
3、内壁耐油导电油漆选用非碳系浅色涂料
4、避免在雨雪大风天气户外作业
5、外壁环氧富锌底漆要求锌含量大于80%,固体含量大于65%