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钢结构防腐加工制作流程

11）弯曲加工：根据设计要求，利用加工设备和一定的工装模具把板材或型钢弯制成一定形状的工艺方法。冷弯适合于薄板、小型钢；热弯适合于较厚的板及较复杂的构件、型钢，热弯温度在950～1100℃。  

（12）卷板加工：在外力作用下使平钢板的外层纤维伸长，内层纤维缩短而产生弯曲变形的方法。卷板由卷板机完成。根据材料温度的不同，又分为冷卷和热卷。卷板主要用于焊接圆管柱、管道、气包等。  

（13）折边：把钢结构构件的边缘压弯成一定角度或一定形状的工艺过程称为折边。折边一般用于薄板构件。折边常用折边机，配合适当的模具进行。  

（14）模压：模压是在压力设备上利用模具使钢材成型的一种方法。具体作法有落料成形、冲切成形、压弯、卷圆、拉伸、压延等。





 

钢结构防腐施工环境控制

涂装过程中，相对湿度不能大于 85% ，钢板表面温度要至少**温度 3℃ 。雨天、下雪以及大风的天气条件不宜涂漆作业。涂漆作业要在清洁的环境下进行，避免新的涂层被灰尘等污染。喷砂结束后，通常要求在 4 小时以内涂上底漆。如果在喷漆前，储罐喷砂，钢结构表面有发黄返锈现象，要求重新处理到原来规定的除锈等级标准才能涂漆。各涂层间涂覆间隔时间控制应严格按照涂料制造厂的规定执行。不能在少于涂装间隔时间的情况下进行施工，如果**过其涂装间隔，则应将前一道涂层用粗砂纸打毛后再进行涂漆，以保证涂层间的附着力。在下道漆施工之前，必须对前道涂层进行缺陷修正，以及表面的清洁工作，清除法油污、灰尘等。涂装过程中，避免把涂料放在太阳下直射，应该把准备施工和正在施工的涂料放在阴凉的地方。在低温季节，福建防腐，涂料要在室温下贮存，施工时放在温度较高的地方。涂漆结束后，漆膜要认真维护，在固化前要避免雨淋、曝晒、践踏，搬运中应避免对涂层造成不必要的损伤。完工漆膜要求表面平整，色泽均一，漆膜厚度均匀，无气泡、开裂、流挂、脱落，起皱，干喷掺杂杂物盒堆积等表面缺陷。干膜厚度测量，按照GB1764－89 漆膜测定法执行，使用磁性测厚仪按检测的要求检查，所有的工件** 进行检测，表面积大于2m2的工件，测量10处，每处测量3点取平均值记录; 表面积小于2m2的工件，每处测量5处，每处测量3点取平均值记录。判定标准: 测量点的读数90% 以上要达到规定的干膜厚度，余下 10% 的测量点要求达到规定膜厚的90%以上。

储油罐防腐施工

一.设计储罐时应采取防腐蚀措施；储罐的防腐工程应与主体工程同时设计、同时施工、同时投用。

二.当采用涂层保护时，储罐防腐蚀涂层的设计寿命不宜低于7年。

三.罐径不小于8m的储罐，地板外表面除涂敷防腐涂层外，尚可考虑采用阴极保护，阴极保护设计寿命不低于20年。

一般混凝土储罐**部和外壁受各种气候的影响，球罐防腐，受盐雾及大气腐蚀较为严重。使用长效防腐涂层来保护混凝土结构的是方便且实用的方法，它可以有效阻止氯化物、氧气、二氧化碳和海水等腐蚀的进入。

在油漆施工之前，需要检测空气的温湿度、。施工结束后，需要检测漆膜的厚度、附着力等。按照行业规范规定，应当有足够的检测工具、设备，应当包括漆层厚度计、湿度计、表层温度计、测定计、粘结强度检测设备。盐度计等。

为保证储罐油漆的附着力，基层表面应涂刷两遍环氧封闭底漆，直接吸附到混凝土表面形成漆膜，厚度标准≥30μm因为封闭漆大部分渗透至混凝土内，喷砂防腐，在表面形成的漆膜厚度相对较低，漆膜厚度可以通过涂料用量来控制。涂层外观应颜色均匀，无漏涂、无流挂、无起泡等现象。